摩擦磨損試驗機，其主要用途與功能均與美國FALEX6#型多功能試樣測試試驗機相似(Multi-Specimen Test Machine)，它是研制開發各種中系列液壓油、內燃機油、齒輪機油必需的模擬評定測試試驗機。下面來給大家介紹一下摩擦磨損試驗機的分類及組成部分說明。

一、摩擦磨損試驗機的分類

1)摩擦磨損試驗機

摩擦磨損試驗機又稱摩擦系數試驗機，磨損試驗機。根據載荷范圍可分為：超納米摩擦磨損試驗機，納米摩擦磨損試驗機，微米摩擦磨損試驗機(10N)，大載荷摩擦磨損試驗機(1000KN)。

采用微電腦控制、LCD動態顯示、機電一體化原理，進行設定的摩擦試驗。試驗前將試驗標準要求的、或操作者自定的摩擦次數輸入控制系統，試驗則可實現自動控制，并在每次試驗結束后蜂鳴提示。控制系統具有斷電記憶功能，即每次重新上電后，保持上次斷電前輸入的參數狀態。執行機構采用高精度齒輪減速微型電動機驅動摩擦體進行直線往復摩擦運動。

(2)四球摩擦試驗機

主要用途：該系列試驗機以滑動摩擦的形式，在點接觸壓力下，評定潤滑劑的承載能力，包括無卡咬負荷PB 、燒結負荷PD、綜合磨損值ZMZ等;或者進行長時間磨損試驗、測定摩擦力、計算摩擦系數。使用特殊附件，也可以進行端面磨損試驗和材料的模擬磨損試驗。配備特殊測量裝置，可實現摩擦副磨斑的計算機屏幕顯示、測量和記錄。可打印溫度-時間和摩擦力-時間曲線。D型產品采用計算機伺服控制，可以設置試驗的控制模式。

(3)耐摩擦試驗機

耐摩擦試驗機按照GB7706設計制造，與JISK5701及ISO9000相關標準兼容。適用于印刷品印刷墨層耐磨性、PS版感光層耐磨性及相關產品表面涂層耐磨性的測試試驗。有效分析印刷品的抗擦性差、墨層膜脫落、PS版的耐印力低及其它產品的涂層硬度差等問題。

試樣的待磨層與摩擦紙，在荷重摩擦體的作用下，以規定的速度相互摩擦。通過測量摩擦前后密度的減少量(或涂層厚度的減少量)，來判斷墨層(或涂層)的耐磨性。

(4)紙帶摩擦試驗機

紙帶摩擦試驗也可稱做RCA紙帶摩擦系數試驗機， RCA紙帶耐磨試驗機卷動未涂油之紙或膠帶與試樣摩擦于一定回轉數下，視其耐摩耗效果。

(5)紙張摩擦試驗機

紙張摩擦試驗機用來測試油墨粘著力,以此來判斷油墨的好壞.本機可做干磨測試，濕磨測試，脫色變化測試，紙張模糊測試及特殊磨擦測試。墨跡耐磨測試是為評估紙張或紙板上墨跡的耐磨損或耐磨擦力而設計的測試方法。也稱油墨脫色測試儀,油墨印刷脫色試驗機,油墨脫色儀，油墨耐摩擦試驗機，屬于印刷檢測儀器中典型的一款。

(6)塑料滑動摩擦試驗機

塑料滑動磨擦試驗機適用于測定塑料及塑料復合材料的滑動磨擦，磨損性能。也可對其試樣的磨擦力、磨擦系數和磨損量進行測定。本儀器是按照GB3960設計并制造的，主要適用于測定塑料及塑料復合材料的滑動磨擦，磨損性能。也可對其試樣的磨擦力、磨擦系數和磨損量進行測定。塑料滑動磨擦試驗機由于采用了高精度扭矩傳感器，使得該儀器具有非常高的測試精度及穩定性。同時本儀器采用了微處理器進行控制、數據處理、微型打印。

二、摩擦磨損試驗機的組成部分說明

1.驅動系統

主軸及其驅動系統是由一系列硬件產品組成的，比如電機提供馬力，齒輪帶帶動設備運轉等等。該系統類似于系統啟動前的前奏，在驅動系統的輔助作用下，設備才能正常啟動。

2.摩擦磨損試驗機施力系統

施力系統可通過手動方式和步進電機閉環控制方式對試驗機施加一定的力值，通過設備上不同顏色的按鈕對該部件進行控制。

3.摩擦副

摩擦副直接決定著這個設備的用途，通常是有一些列金屬部件組成，很多試驗機的命名也是根據摩擦副的功能來命名，如銷盤，往復等。

4.摩擦磨損試驗機數據采集系統

1.光電編碼器將測得的轉速信號分別傳至主軸轉速測量控制系統和主軸轉速測量顯示系統;

2.壓力傳感器轉換為電信號傳至試驗力測量系統，進行試驗力數字顯示;

3.摩擦力測量傳感器將測得的信號傳遞到摩擦磨損試驗機的摩擦力測量顯示系統進行數字顯示和自動記錄。

5.摩擦磨損試驗機微機控制系統

微機控制系統主要對以上四種部分實施一些列指令對設備進行控制，數據的顯示及數據的保存、打印等。

了解了摩擦磨損試驗機的分類及組成部分說明之后，操作人員在使用試壓機的時候一定要按照說明書的流程規范使用。否則很容易造成機器故障及人員傷害等險情。如果您在使用操作中有什么問題，可以通過網頁撥打本公司的服務熱線，本公司技術人員會為您一一解答。歡迎您的來電與支持!