液壓拉力試驗機主要用于金屬材料的拉伸、壓縮、彎曲、剪切等試驗，增加簡單的附件和裝置，還能對木材、水泥、混凝土、橡膠及其制品進行試驗。液壓拉力試驗機本身也是設備，在使用過程中應當避免故障出現、保證機器良好運行，我們應當學會發現問題并及時，對該系列問題有比較全面的了解，大概列舉幾項液壓拉力試驗機常見的故障及處理方法：

一：擺錘位置不正常，擺桿對不準垂直標記。

原因主要是油的黏度過大或油太臟。排除方法：更換黏度合適的油。測力活塞轉動有較大摩擦或不轉動。排除方法：檢查拉力試驗機是否水平，排除測力活塞故障。存在不穩定摩擦力。

二 ：液壓拉力試驗機加荷時，油路系統漏油嚴重或油管破裂。

首先，檢查油路系統接頭處是否擰緊，如有需要更換墊圈的，要及時更換。如果是油管破裂，那么，需要更換強度更高的油管，另外，還要觀察送油閥，溢流閥活塞是否頂死或裝反。

三：液壓拉力試驗機度盤指針靈敏性差，卸荷后有中途停止現象，或者零點位置經常變動。此種現象的產生原因是多方面的。

1.擺錘在揚起過程中有阻礙物，或者擺軸太臟或銹蝕，使指針回零變動大

2.測力活塞在油缸內摩擦力增大或卡死現象，應用氧化鉻研磨膏對研，直至正常為止

3.測力活塞上的皮帶脫落或太松(使活塞不能勻速運轉)

4.緩沖器回油情況不良，應加以調整或清洗

5.齒桿壓片和齒桿之間有接觸，應調松

6.液壓拉力試驗機指針轉動軸臟，應清洗

7.齒桿上的滑輪及其道軌灰塵過多、銹蝕。此時需要卸下清洗干凈，再加少許鐘表

總之，要經常注意試驗機的在使用過程中發現的問題，及時排除，以免您測試結果產生錯誤。在就是對試驗機定期檢查校正，保證試驗機的正常使用。以上就是為大家簡單介紹的液壓拉力試驗機常見的故障及處理方法，希望上述介紹可以幫助大家在使用中輕松解決此類故障，如有其他疑問，請來電咨詢。